玉米加工設(shè)備玉米加工的工藝流程為：原料→篩選→脫皮、脫胚→加水?dāng)嚢琛尚汀鋮s→烘干→篩選→成品→包裝。在工藝中的輸送設(shè)備一般分為垂直方向的斗式提升機、水平方向的螺旋輸送機和向下自流的溜管三類。

1、提升機向快速、淺斗、小斗距發(fā)展，設(shè)備體積小、產(chǎn)量大。發(fā)展無底畚斗提升機，在連續(xù)若干無底畚斗之間加一有底畚斗，使物料形成料柱提升，較大幅度地提高了產(chǎn)量。

2、螺旋輸送機的螺旋和機殼之間的間距逐漸縮小，已達(dá)3mm，使輸送量提高，停運時機底積料很少或基本不積料，較大地改善了物料的清潔衛(wèi)生狀況。

3、溜管已實現(xiàn)管件、管道、接頭等的預(yù)制化，只需在現(xiàn)場根據(jù)加工工藝流程拼裝，徹底改變了在現(xiàn)場測量、制作和裝接的落后狀況。

玉米加工設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用定型的、生產(chǎn)效率高的設(shè)備，以發(fā)揮大的加工效能，減少動力消耗，降低生產(chǎn)成本。投資較為充足的條件下，也可適當(dāng)引進(jìn)某些關(guān)鍵性主機設(shè)備。遵循同質(zhì)合并、減少回路、盡量避免惡性循環(huán)的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量簡化工藝流程，發(fā)揮各工序大效率。選用合適該設(shè)施規(guī)范的電源和氣源，玉米加工設(shè)備后半部分核心裝要是有電氣管理模塊，不能夠使用水直接洗機身，否則有觸電的危機，損壞電氣管理模塊;儀器要保證接地的適應(yīng)性。